Энергетическая эффективность зерносушилок типа NDT
Холодный воздух, который подается в сушилку, проходит через нагретое зерно и охлаждает его при этом нагреваясь. Благодаря тому, что этот нагретый воздух, находясь в нижней части зерносушильной колонны, практически совсем не насыщен влагой, позволяет использовать его как дополнительный носитель тепла, он используется повторно в процессе сушки, что в целом значительно понижает расход энергии.
Воздух, который насыщен влагой, отводится из верхней части колонны сушилки и удаляется в атмосферу благодаря мощному вытяжному вентилятору. Как опцию можно использовать и циклон-пылеотделитель, который очищает выбрасываемый в атмосферу воздух. Конечная запыленность отработанного воздуха составляет около 8 мг/м3. Поскольку основная запыленность возникает только при разгрузке сушильной колонны, специальные пневмоклапана прерывают на время срабатывания разгрузочного механизма воздушный поток сушки для предотвращения выбросов пылевых масс.
Как опция к шахтной сушилке NDT предлагается, система автоматической настройки времени нахождения продукта в шахте сушилки в зависимости от изменения влажности входящего продукта, модем для получения информации со шкафа управления на мобильный телефон или произведения настроек со стационарного компьютера (возможность проверки и изменения настроек сушилки с завода фирмы Neuero, Германия), система активной циркуляции горячего воздуха, позволяющая снизить расход топлива и т.д.
Примерный расход топлива на тонну продукта |
||
газ |
дизель |
|
пшеница с 19% на 14% | 5 кбм/час | 5 л./час |
рапс с 13% на 9% | 3 кбм/час | 3л./час |
кукуруза с 35% на 15% | 25 кбм/час | 25 л./час |
Опционально и дополнительно зерносушилки могут оснащаться системой пожаротушения, зерноочистительным оборудованием и транспортной техникой для наполнения и опустошение сушилки.