Який би не був у господаря зерновий склад, сучасний силос чи сховище для підлоги радянських часів, у кожному агропідприємстві застосовують ті чи інші способи перевантаження зернових. Вважається, що основні витрати йдуть на сушіння; багато коштів потрібно зберегти врожай до хорошої ціни. Проте саме цей інструмент у підприємстві використовують повсякденно, від нього залежить час, витрачений на перевантаження, не менш важлива і мінімізація пошкоджень зернових (особливо кукурудзи)…

Ринок пропонує великий асортимент мобільних перевантажувачів зернових різних типів та моделей (починаючи від звичних зернометателей і закінчуючи сучасними пневмоперевантажувачами та пересувними норіями для завантаження силосів). Проведіть стислу класифікацію типів (моделей) таких перевантажувачів. Які завдання кожен із зерноперевантажувачів вирішує якнайкраще?

На сьогодні ринок мобільних перевантажувачів зерна в Україні представлений кількома типами машин:
– Звичайні зерномети. Вони дозволяють підбирати зерно із підлоги та завантажувати його на автомобілі. Перевагою таких машин є те, що вони можуть мати досить велику продуктивність – 60–80 т/годину та вище. Однак відстань, на яку даний тип установок може подавати зерно, становить близько 20 м. Недоліками зернометів є також велика травмованість зерна та недостатня мобільність.
– Шнекові навантажувачі. Вони характеризуються найнижчими витратами електроенергії на переміщення 1 тонни зерна, травмування не високе. Втім, відстань, на яку можуть переміщати зерно шнекові транспортери невелика, вони практично не мобільні. Шнекові транспортери вимагають додаткових пристроїв, які забезпечуватимуть подачу зерна на шнек, оскільки шнек у чистому вигляді не може якісно здійснювати забір зерна з бурта. Часто шнек приєднують до бункеру з лійкою внизу, в який спочатку вантажівка засипає зерно, а потім з нього воно шнеком подається далі на шнек.
– Пневматичні навантажувачі зерна. Пневматичні навантажувачі зернових культур вже тривалий час використовуються в усьому світі для здійснення завдань пов'язаних із завантаженням-розвантаженням морських суден, вантажівок, вагонів, складів для підлоги, силосів, буртів та ін. Однак використання пневматичної техніки у сільськогосподарських підприємствах нашої країни не має достатнього поширення. Тому є кілька причин. Одна з них – це новизна даної техніки для наших фермерів (хоча по всьому світу цю техніку почали активно використовувати для транспортування зерна ще на початку минулого століття) та пов'язаний із цим скептицизм. Також мало хто на селі уявляє, що така техніка існує, і що її можна ефективно використовувати в господарстві. Пневмонавантажувачі здатні переміщувати зерно на значні відстані – до 1000 м. Під час транспортування вони також підсушують зерно. Висота подачі зерна пневмонавантажувачем може досягати 20 м і навіть вище, а продуктивність від кількох тонн до тисячі тонн на годину (портові пневмонавантажувачі). Пневмонавантажувачі мобільні, легко і швидко можуть бути переміщені з одного місця на інше. Завдяки трубам і коліна з вигином 15, 30, 45, 60 і 90 градусів можливе прокладання транспортувального шляху потрібної довжини та конфігурації.
Недоліками пневмонавантажувачів є значні витрати електроенергії на транспортування 1 тонни продукту та висока ціна.

Які зерноперевантажувачі пропонує ваша компанія, у чому їхня «родзинка»?

Компанія «Кіт Трейд» є офіційним дилером німецької компанії «Neuero Farm- und F?rdertechnik GmbH». Модельний ряд, який пропонує компанія на території України, варіюється від 4 до 31 т/год. У модельному ряду є моделі пневмонавантажувачів, які здатні працювати як від електродвигуна, так і від ВОМ трактора. У конструкції пневмонавантажувача використано ряд новаторських рішень, які значно полегшують монтаж труб, підвищують продуктивність пневмонавантажувача та ресурс його служби. Інженера компанії прийняли рішення використовувати для з'єднання транспортувальних труб не звичайне хомутове з'єднання, яке потребує значного часу для монтажу труб, часто також додатковий інструмент і є дуже чутливим до перекосів, а спеціальне DS-з'єднання, яке забезпечує міцність і герметичність і дозволяє дуже швидко додавати або віднімати секції труб та колін. Підвищена герметичність дозволяє знизити витрати повітря на трубопроводі, що забезпечує можливість транспортування зерна на відстань до 100! метрів. Особливістю моделей є також лопатевий шлюз, корпус якого є повністю литим, а лопаті шлюзу ідеально підігнані та досить товсті, що забезпечує надзвичайно тривалий рядок служби. У моделей-аналогів на лопаті надягають спеціальні гумові насадки, які хоч і забезпечують високу герметичність, але з часом стираються і вимагають періодичної заміни.

Як будуть коливатися технічні рішення для зерноперевантаження залежно від різних типів сховищ та зерна: вертикальний склад (силосу), сховище для підлоги, робота з насіннєвим матеріалом, з олійними культурами, кукурудзою?

Пневмонавантажувачі успішно використовуються для завантаження силосів. Для успішного завантаження силосу важливо забезпечити відведення зайвого повітря, яке надходить у металевий силос разом із зерном. Для завантаження підлогових складів пневмонавантажувачі успішно використовуються навіть без циклону-заспокоювача – по підлозі прокладається горизонтальний транспортувальний шлях і на кінці трубопроводу встановлюється коліно з потрібним градусом вигину. Зерно з коліна «вистрілюється» в потрібному напрямку – така схема дозволяє завантажити підлоговий склад під саму стелю, цим підвищується ефективність використання приміщення. Пневмонавантажувачі успішно використовуються для транспортування насіннєвого матеріалу, оскільки травмованість зерна мінімальна. За допомогою пневмонавантажувачів успішно транспортуються такі культури як кукурудза, ріпак та соняшник.
Які типи зерноперевантажувачів найбільш щадні до зернових? Які технічні рішення сьогодні пропонує ринок, щоби зменшити пошкодження зерна? Чи замислюються над питанням якості зерна українські агропромислники, чи мають інші завдання? Найбільш щадними навантажувачами по відношенню до зернових є пневмонавантажувачі. Зараз великі агрохолдинги активно будують сучасні елеватори для очищення, сушіння та транспортування зерна. Техніка, що використовується у цих комплексах зводить до мінімуму травмування зерна. Однак значна частина господарств продовжує використовувати для зберігання зерна підлогові склади, техніка для їх завантаження та розвантаження, умови зберігання в них зерна не можуть повною мірою забезпечити якість зерна.